污泥干化機(jī)工作原理——除濕熱泵
利用制冷系統(tǒng)使得濕熱空氣降溫至以下析出水分,再經(jīng)過多次的熱回收技術(shù)加熱空氣,使得污泥內(nèi)的水分一直蒸發(fā),蒸發(fā)——除濕——升溫——蒸發(fā)——再除濕,皮革污泥烘干機(jī),實(shí)際上是等于除濕熱泵+熱回收技術(shù)+物料輸送系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合。
除濕熱泵烘干與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同,干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時(shí)空氣在干燥室與除濕干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)(不排放任何廢熱);傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥是利用熱源對(duì)空氣進(jìn)行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(tǒng)(排放廢熱),能源利用率低(20%-50%)。
污泥干化的目的是為去除或減少污泥中的水分的:
干化過程中,污泥的形態(tài)主要分為三個(gè)階段:,濕區(qū),處于該階段的污泥含水率較高,大于60%,具有很好的自由流動(dòng)性,易于流入干化裝置;第二,黏滯區(qū),處于該階段的污泥含水率略有降低,在40%~60%的范圍內(nèi),具有一定的黏性,紙漿污泥烘干機(jī),不易自由流動(dòng),該區(qū)域是污泥干化處理過程中需要避免的區(qū)域;第三,安徽污泥烘干機(jī),粒狀區(qū),此階段的污泥含水率降至40%以下,污泥呈現(xiàn)顆粒狀,極易與濕污泥或其它物質(zhì)混合。
污泥烘干機(jī)設(shè)備對(duì)于不同的物料烘干時(shí)不同含水量具有不同的干燥溫度,如果物料濕度過大,相應(yīng)的溫度也會(huì)提高,通常污泥烘干機(jī)入口處的煙氣溫度為600至800°C,出口處的廢氣溫度為80至100°C。當(dāng)出口和入口溫度過低或者太高,都會(huì)對(duì)設(shè)備的干燥情況有一定的影響。污泥烘干機(jī)的爐溫控制通常由爐操作員根據(jù)溫度表進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié),這對(duì)于每個(gè)操作員都是嚴(yán)格要求的。
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